จัดตารางย้อมตามความจุถังและลำดับสี จากอ่อนไปเข้มทำต่อได้ จากเข้มไปอ่อนต้องล้างถัง เปรียบเทียบกลยุทธ์ งานล้างถัง และความเสี่ยงส่งล่าช้า ดูความต้องการวัตถุดิบรายวันและส่งออกรายการใบงานผลิต
รู้สถานการณ์จริงในโรงงาน
เริ่ม หยุด เดินงานต่อ และปิดใบงาน เปรียบเทียบความคืบหน้าคาดการณ์ตามเวลากับผลผลิตจริง ใช้ข้อมูลจากผู้ปฏิบัติงานและเชื่อมต่อ IoT ได้ รองรับลำยืนและใบงานผ้าลงเครื่อง
บันทึกคุณภาพ ณ จุดปฏิบัติงาน
บันทึกจำนวนม้วนและหีบห่อ ตำแหน่งตำหนิและภาพถ่าย ผลตรวจสอบ และฉลาก QR เชื่อมการตรวจและบรรจุเข้ากับการรับเข้าคลัง
แผนผังตำแหน่งคลัง สต็อกตามล็อต การสำรอง โอนย้าย รับเข้าและจัดส่ง เชื่อมรหัสบรรจุภัณฑ์กับข้อมูลการผลิตและคำสั่งซื้อ
สถาปัตยกรรม
เชื่อมต่อ ERP ด้วยขอบเขตที่ชัดเจน
ตกลงข้อมูล
ตรวจสอบขั้นตอนงาน
นำไปใช้เป็นระยะ
กำหนดการจับคู่ข้อมูลและความรับผิดชอบระหว่างระบบให้ชัดเจน
ทดสอบและตรวจสอบการเชื่อมต่อด้วยข้อมูลคำสั่งซื้อตัวอย่างจริง
ขยายการเชื่อมต่อเป็นขั้นตอน โดยคงกระบวนการบัญชีเดิม